中国高圧ゴムホースサプライヤー

コア構造

• インナーチューブ：NBR（ニトリル）、EPDM、SBR、ネオプレンなどの合成ゴム化合物から配合されています。選択は、搬送される流体によって異なります。 NBRは耐油性、耐燃料性に優れ、EPDMは高温の水や蒸気に対応します。 JIDONGDA は、カスタムブレンドされた化合物を使用して、作動油、水ベースの流体、および攻撃的な化学物質との最適な適合性を実現します。
• 強化層:これが圧力耐性の核心です。高張力鋼線を編組したりスパイラル状に巻いた鋼線を多層にゴムの中に埋め込んでいます。一部のデザインでは、適度な圧力を与えるために繊維編みを使用しています。極度の高圧要件の場合、4 層または 6 層のスパイラル ワイヤ補強が一般的です。 JIDONGDA ホースは、柔軟性を維持しながら破裂強度を最大化するために、厳密に制御された編組角度とワイヤー張力を備えています。
• 外カバー：耐摩耗性、耐オゾン性、耐候性、耐油性を備えています。通常はネオプレンまたは合成ゴムで作られ、追加の表面処理が施されています。 JIDONGDA のカバーは滑らかな仕上げまたはラップ仕上げで設計されており、採掘用途には特別な MSHA 承認のカバーが用意されています。

よくある質問

高圧ゴムホースを選択する際には、どのような安全係数を適用する必要がありますか?

業界標準は、破裂圧力と最大使用圧力の間の安全係数が 4:1 です。ただし、圧力スパイクやインパルス サイクルを伴う動的アプリケーションでは、多くの場合、5:1 や 6:1 などのより高い係数が必要になります。ジドンダエンジニアリング チームは、ポンプのリップル、加速度、システムの圧力プロファイルに基づいて適切な安全マージンを計算するのに役立ちます。メーカーが公表している使用圧力を決して超えないようにして、常に温度ディレーティングを考慮してください。

温度はゴムホースの性能にどのような影響を与えますか?

温度が上昇するとゴム配合物が柔らかくなり、補強材の強度が低下する可能性があります。たとえば、100°C で定格 4,000 psi の NBR ホースは、120°C で 3,200 psi しか耐えられません。 JIDONGDA は技術カタログにディレーティング曲線を提供しています。 120°C を超える連続高温使用の場合は、HNBR または EPDM インナーチューブと適切な断熱材を備えたホースを検討してください。低温ではゴムが脆くなる可能性があります。定格 -40°F のホースでも、その限界付近では注意して取り扱う必要があります。

ジドンダ ゴムホースはどのような規格に準拠していますか?

ジドンダ ホースは、SAE 100R シリーズ、EN 853、EN 856、ISO 1436、ISO 3862、および DIN 20022/20023 を満たすかそれを超えるように製造されています。多くのホースは採掘用の MSHA 承認も取得しています。ご要望に応じて、完全な認定およびバッチテストレポートが提供されます。

高圧ゴムホースアセンブリの長さを正しく測定するにはどうすればよいですか?

継手の端を含む、ホースの中心線に沿ってシール面からシール面までを測定します。配線の曲がりや熱膨張を考慮してください。 JIDONGDA は測定ガイドを提供し、カスタムアセンブリをオンサイトで製造できます。正しい長さを使用すると、フィッティングに過度のストレスがかかることがなくなり、耐用年数が長くなります。

ゴムホースの故障の原因と予防方法は何ですか?

一般的な故障モードとしては、高い流速（推奨流量を超える）によるチューブ内部の浸食、過剰な圧力サージによる補強疲労、他のホースや機械部品との摩擦による外部摩耗、膨潤や硬化を引き起こす化学的不適合などが挙げられます。 JIDONGDA のアプリケーション ワークシートを使用してホースを流体と圧力に適合させ、過酷な場所に保護スリーブまたはホース ガードを取り付け、定期的な検査計画を実施することで故障を防ぎます。