圧力下での信頼性が操作を決定する場合、ホースの選択が重要になります。の鋼線編組ゴムホースは、要求の厳しい油圧、空圧、および産業用流体移送用途向けの実証済みのソリューションとして機能します。このエンジニアリンググレードのホースは、弾力性のある内側ゴムチューブと高張力鋼線編組を統合しており、柔軟性、強度、長期耐久性の独自のバランスを実現しています。重機、モバイル機器、または工場の流体ラインを管理する場合でも、適切なホースを指定することでダウンタイムを防ぎ、人員を保護します。
ジドンダは、高度なスパイラル巻きと編組技術により製造プロセスを改良し、すべての生産バッチでの一貫性を保証しています。当社の社内試験ラボは、SAE 仕様を超える 100% インパルス試験、漏れ検出、寸法検証を実行します。独自のゴム配合物は、優れた耐油性と経年劣化からの保護を実現し、これは交換の回数を減らし、総所有コストを削減することに直接つながります。 ISO 9001:2015 などのグローバル認証や CE や MSHA などの製品マークにより、信頼できる品質の約束が強化されます。
ジドンダ は、ホース自体を超えて、精密圧着継手から工場で取り付けられたエンド接続に至るまで、完全な組み立てソリューションを提供します。各アセンブリは、当社のエンジニアと協議した使用圧力、温度、およびアプリケーション環境に適合しているため、互換性の推測を排除できます。
主に移動機器や産業機器で高圧の作動油を運ぶために使用されます。その構造は動的な圧力スパイクに対応し、堅牢な機械的保護を提供するため、柔軟で長持ちする接続が不可欠な油圧リフト、パワーステアリング、建設機械、およびオイル移送ラインに最適です。
主な違いは補強パターンにあります。編組ホースは編み込まれたワイヤストランドを使用しており、優れた柔軟性と耐衝撃性を備え、中圧から高圧に適しています。スパイラル ワイヤ ホースには、らせん状に巻かれたワイヤが複数層含まれており、より高い圧力能力を発揮しますが、柔軟性が低下し、曲げ半径が大きくなります。標準的な油圧用途では、通常、編組ホースの方がコスト効率が高くなります。
標準のゴム製カバーは通常、+212°F (+100°C) まで耐えます。それを超える温度の場合は、特別に配合された高温用ホースが必要です。 JIDONGDA は、硬化したり圧力容量を失うことなく、最大 +300°F (+149°C) まで連続動作できるアップグレードされたインナーチューブとカバーを備えた高温バージョンを提供しています。特定のホースモデルの温度定格表を必ず参照してください。
継手はホースの構造とシステムのポートに一致する必要があります。 JIC 37° フレア、NPT、ORFS、BSP、JIS、およびメートル端を備えた一般的な永久圧着継手が広く使用されています。 JIDONGDA は、アセンブリがホースの使用圧力定格を満たしているかそれを超えていることを保証するために、正確な圧着仕様を備えた適合するスチール製継手を提供しています。ブランドを混合したり、特定のホース構造に対して検証されていないバンドを使用したりしないでください。
検査は、過酷な用途の場合は各シフト前に、ほとんどの産業環境では少なくとも毎月実行する必要があります。漏れ、接続の緩み、摩耗、亀裂、または硬さがないか確認してください。目に見える損傷がない場合でも、業界標準では、材料疲労のため、油圧ホースを 1 ~ 2 年ごとに交換することが推奨されています。 JIDONGDA ホースは寿命を延ばすように設計されていますが、計画的な予防交換が最も安全な方法です。
いいえ、標準の編組ゴムホースは真空や吸引用に設計されていません。負圧下での崩壊を防ぐための剛性のらせんや内部サポートがありません。吸引ラインの場合は、らせん状のワイヤーで補強された専用の吸引ホースを使用する必要があります。吸込側に耐圧編組ホースを使用しようとすると、即時に故障が発生し、ポンプが損傷する可能性があります。
絶対に。バルクホースをフット単位で注文することも、工場で圧着された継手を使用して正確な長さにカットされたすぐに接続できるアセンブリを注文することもできます。当社のチームは、お客様の車両メンテナンス プログラムに合わせて、特殊なカバー、非標準のエンド構成、タグ付けを組み込むこともできます。動作パラメータと優先接続タイプを指定するだけです。