柔軟性、耐久性、極端な条件に対する耐性が求められる流体およびガスの移送システムに関しては、波形金属ホース重要なコンポーネントとして際立っています。これらのホースは、石油化学、発電、HVAC、製造などの幅広い業界で振動を吸収し、熱膨張を補償し、攻撃的な媒体を処理できるように設計されています。でジドンダでは、厳格な国際規格を満たす高性能波形金属ホースを設計および製造し、最も困難な用途にも信頼できるソリューションを提供します。
環状波形メタルホースは、平行なリング状の波形が連続しており、柔軟性に優れ、曲げ半径が小さいです。一般産業用として最も一般的なタイプです。らせん状波形ホースは、連続したらせん状の溝を備えているため、より高い圧力容量が得られ、振動吸収が重要な動的用途によく使用されます。ただし、らせん状ホースは通常、より大きな曲げ半径を必要とします。 JIDONGDA は両方のタイプを製造しており、圧力、柔軟性、スペースの制約に基づいて最適なオプションを推奨します。
波形金属ホースの有効長は、引っ張ったり、ねじったり、最小曲げ半径を超えたりすることなく、全範囲の動作を許容できる必要があります。必要な長さを計算するには、静的な取り付け長さに加えて、動的な動き (軸方向の圧縮/伸長、横方向のオフセット、角度の動き) を考慮する必要があります。直線走行におけるオフセット動作の一般的な公式は、L = √(T² + 6・R・T) です。ここで、L は有効長、T は横方向のオフセット、R は公称曲げ半径です。 JIDONGDA のエンジニアは、選択したアセンブリがすべての寸法要件を満たしていることを確認するために、詳細なレイアウト計算を支援します。
定期的な目視検査をお勧めします。腐食、亀裂、変形、編組線の断線などの兆候がないか確認してください。ハイサイクル用途の場合、定期的な耐圧試験はホースの完全性を確認するのに役立ちます。アセンブリが真空または極低温で使用される場合、ヘリウム漏れチェックがメンテナンス計画の一部となる場合があります。疲労寿命は圧力と曲げ条件に基づいて推定できるため、屈曲サイクルの数がわかっている場合は記録します。摩耗または損傷したホースは直ちに交換してください。 JIDONGDA は、安全な操業を維持するために、再テストとホース アセンブリの交換サービスを提供します。
当社の製造は、金属製フレキシブルホースの ISO 10380、PED 2014/68/EU、ASME B31.3 などの主要な国際規格に従っています。材料認証は EN 10204 3.1 または 3.2 に準拠しています。また、サワーサービス用の NACE MR0175 などの特定の顧客要件にも準拠できます。製造プロセス全体を通じて文書化とトレーサビリティが維持されます。
酸素サービスの場合は、ホースを徹底的に脱脂および洗浄して、炭化水素および粒子状汚染物質をすべて除去する必要があります。 JIDONGDA は、密閉され、ASTM G93 や CGA G-4.1 などの規格に準拠した認定を受けた、酸素洗浄されたアセンブリを提供します。半導体や製薬用途の高純度媒体にも同様の洗浄プロトコルが適用され、その後、表面粗さを低減し、プロセス残留物の付着を防ぐためにステンレス鋼コアを電解研磨することがよくあります。
はい。耐火ホースには、高温シリコンコーティングされた生地やステンレス鋼のニットスリーブなどの保護層が付いています。 JIDONGDA は、炎にさらされると膨張する膨張性コーティングを統合して、追加のバリアを提供することもできます。これらのアセンブリは、安全規制を満たすために、オフショアプラットフォーム、製油所、船舶エンジンルームで頻繁に使用されます。
標準サイズと材料は通常在庫があり、3 ~ 5 営業日以内に組み立てることができます。特殊合金、非標準の長さ、または独自のフィッティングを必要とするカスタムオーダーの場合、複雑さと現在の生産負荷に応じて、通常 2 ~ 4 週間のリードタイムがかかります。 JIDONGDA は無駄のない製造アプローチを維持しており、緊急の要件に対して迅速なサービスを提供できます。